刮刀下泄料二手平板离心机费用 产量大 寿命长

平板吊袋离心机用途和特点
吊袋离心机机符合GMP卫生标准。适合过滤离心含固相颗粒≥0.01毫米的悬浮液，特别适用于有毒、易燃物料的过滤，广泛用于化工、制药、食品、轻工等行业。例如：石膏、硫胺、芒硝、硫酸铁、硫酸铜、硫酸镍、醋酸、硼砂、苏打、橡胶添加剂，染料、塑料原料，肥皂、油脂、各种树脂、食盐、味精、食品添加剂、淀粉制糖、维生素、抗生素、除草剂、驱虫剂、铜、锌、铝等矿粉脱水等。
结构设计合理，有效的消除了卫生死角，结构件过渡圆滑，表面经抛光处理，外部结构件、紧固件和转鼓都采用不锈钢制造。外壳为翻盖式，可对离心机外壳与转鼓夹层空间进行彻底清洗。
外壳翻盖，设置进料管、洗涤管、观察镜、照明孔。
配置在线清洗系统，对离心机外壳内壁、转鼓内外表面、集液槽表面等离心机内部不可见部位进行清洗，保证了洁净度要求，符合 GMP 规范。
结构简单，操作维修方便。
通用性强，适用范围广。既可用于固相为颗粒状的悬浮液分离，也可用于纤维状物料的分离。
可采用变频器启动，启动平稳，分离因数可调；非接触式能耗制动系统；防静电皮带传动；机体密闭结构，密封件采用硅橡胶或氟橡胶。可实现密闭防爆要求，适合于有毒和易燃、易爆场合的应用。
配置氮气保护系统，保证离心机内腔与外部空气隔离。 晶粒不易破碎。
离心机的日常保养
离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车，可以手试转动转鼓，看有无咬煞情况。
检查其他部位有无松动及不正常情况。
接通电源依顺时针方向开车启动（通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右）。
通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右，无异常情况即可工作。
物料尽可能要放置均匀。
必须专人操作，容量不得**过额定量。
严禁机器**速运转，以免影响机器使用寿命。
机器开动后，若有异常情况必须停车检查，必要时需予以拆洗修理。
离心机工作时是高速运转，因此切不可用身体触及其转鼓，以防意外。
滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定，否则影响分离效果。另外滤布安装时应将滤布密封圈嵌入转鼓密封槽内，以防物料跑入。
为确保离心机正常运转，转动部件请每隔6个月后加油保养一次。同时查看轴承处运转润滑情况，有无磨损现象；制动装置中的部件是否有磨损情况，严重的予以更换；轴承盖有无漏油情况。
机器使用完毕，应作好清洁工作，保持机器整洁。
不要将非防腐型离心机与于高腐蚀性物料的分离；另外严格按照设备要求、规定操作，非防爆型离心机切不可用于易燃、易爆场合。

使用离心机时，请注意这九点！
1、为了确保离心效果，仪器需要放置在坚固水平的台面上，工程塑料盖门上不得放置任何物品;样品需要对称放置，并在开机前确保已拧紧螺母。
2、使用前应检查转子是否有伤痕、腐蚀等现象，同时应对离心杯做裂纹、老化等方面的检查，发现有疑问立即停止使用，并与厂方联系；开机运转前请务必拧紧转头的压紧螺帽，以免高速旋转的转头飞出造成事故。
3、转速设定不得**过限定转速，以确保机器运转。
4、使用中如果出现0.00或其他数字，机器不运转，应关机断电，10秒后重新开机，待所设转速显示后，再按运转键，机器将照常运转。
5、如需分离样品的比重**过1.2克/立方厘米，限定转速N需要按下式修正：N=NMAX(1.2/样品比重)1/2，NMAX=转子转速。
6、不得在机器运转过程中或转子未停稳的情况下打开盖门，以免发生事故。
7、离心杯需要等量灌注样品，切不要使转头在不平衡的状况下运行。
8、离心机一次运行不要**过60分钟。
9、离心机需要可靠接地;机器不使用，请拔掉电源插头。
如何挑选合适的离心机？
市场上种类繁多，要选好一台合适自己需求的离心机实属不易。下面优信二手设备为大家介绍几种基本的挑选方法：
按离心机的体积大小：可分为落地式离心机与台式离心机，落地式离心机直接放在地面上；台式离心机放实验台上；离心机体积越大，代表离心腔越大，那么可离心的容量也就越大。例如：LR10M大容量冷冻离心机
按温控的要求：可分为冷冻离心机与常温离心机两种。这个主要取决于实验样品的需求，有些样品（如：蛋白质、细胞等）在温度过高的情况下会遭到破坏，所以要选择冷冻离心机，目前冷冻离心机的温控范围一般在-20℃~40℃之间
按转速的高低：可分为低速离心机、高速离心机及**高速离心机三种，一般10000转以下为低速离心机、10000转至30000转以上为高速离机，转速大于30000转的为**高速离心机。
按不同的转子分类：可分为角转子与水平转子，角转子是与转轴成一个固定的角度，一般离心后样品沉淀于离心管的底部及侧壁；水平转子在静止的时候是垂直状态，运行的起来后吊篮处于水平状态，与转轴成直角，用水平转子离心，一般样品将沉淀集中在离心管的底部。通常情况下，低速机器配置水平转子的比较多，使用高速离心机的均需要用角转子才可达到10000转以上。

离心机保养
1、离心机的维护
使用水或柔和的清洁剂清洗转子室及转子，不应使用碱性溶液或对材料有磨蚀 的溶剂。
使用抹布或镊子移出转子室内的赃物碎片。
离心机未使用时打开顶盖，保持转子室干燥，避免电机轴承磨损。
心有毒、放射性、污染样品时有特殊的安全保护措施。
2、离心机附件的维护
如有离心管显示颜色变化、变形、泄露等停止使用。
对离心管进行高温高压消毒时不要拧上管帽，避免管子变形。每种离心管消毒可耐温度见用户手册此节列表。
离心机尽量与其它用电设备保持距离，并有良好的接地措施，且进行定期检查。
离心机和转子不得用高强度UV 辐射或长时间受热。清洗时应用中性洗涤剂。
如需要，转子可更换。重新安装后，上紧转头螺钉。
3、转头销钉
转头销钉需经常用润滑油润滑，确保离心机运转平稳。
4、冷凝器的维护
冷凝器用来冷却冷冻剂，安装于离心机后部，采用风冷方式。
冷凝器应定期清理灰尘，以免传热受阻。可用压缩空气吹洗此处。
5、转子腔体及附件的消毒
所有常规的消毒剂都可使用。由于离心机及附件由不同材料制成，所以要考虑到消毒剂的相容性。
6、操作检查
操作者应确保离心机重要部件完好，主要指：
a.电机悬挂稳定
b.转轴无偏离
c.转子和附件没有腐蚀
d.螺钉连接紧固。
此外，地线定期检查。
离心机在制药中的几项技术要求
从离心机在制药工业中应用的基本要求和针对 GMP 要求出发，为确保离心机在生产过程中(处理特定产品时)的可靠性、可重复性、一致性、提出设计要求。
1、选型
选择适合的机型对得于实现 GMP 要求是至关重要的，对于某些特定产品和特定场合，有些机型并不合适，即使在结构设计上花很大的力气也未必能达到预期的效果。离心机使用者应提出离心机需求的规范URS，也就是说由使用者按实际应用的工作环境、处理介质的理化性质、处理要求、控制等对离心机提出具体的要求，与制造商共同确定机型。
2、材料选用
GMP 规范中要求与药品直接接触的设备表面不与药品发生化学变化或吸附药品。因此，对于特定的介质，应选用合适的材料来制造，以满足上述要求，同时也是为达到防腐这一基本要求。这些材料不仅仅是转鼓等金属材料，所有接触物料的零件材料都应达到这一要求，包括密封件、紧固件等等。
材料选用至关防腐性能、洁净度要求的实现，按所分离物料的腐蚀数据( 化学性质?温度?浓度等)，选用合适的材料。所用的管材， 对一些洁净度要求高的场合，应选用卫生级管和卫生级快装卡，以消除管道可能带来的污染，也便于清洗。
3、结构设计与表面处理
在设计时，应尽可能的减少(消除) 结合面，以消除这些结合面缝隙带来的藏垢而难于清洗。焊接结合处应是连续的( 无间断焊接)，角接焊缝应磨成平滑过渡的圆角，对接焊缝应磨平。所有的尖角处和拐角处把角修圆，产生一个平滑过渡的圆角，尽可能的消除凸出与凹坑，消除卫生死角，消除积液、积料等死角。所有的不锈钢表面应进行抛光处理，以尽可能的降低污染物在设备表面的附着力，提高清洗效果。
离心机在检修时，检修人员?工具?备品备件等都将对无菌车间造成污染。因此，离心机的设计应结构简单，方便拆卸，运输便捷，保证产品结构的合理性和可靠性。
4、在线清洗
保证每一批产品都能达到一致性，防止产品自身结构及微生物?病菌等的污染, 在设计时就应考虑设置清洗?消毒(用户可以接受的方案)。所有的表面需很容易地清洗，并且不因此使产品在生产过程中可能产生污染或化学反应。
在离心机内腔(需要时应在多个部位) 设置多个清洗头或清洗管，离心机可在不开盖或运转过程中对离心机内部不可见表面进行清洗。
5、密闭性
制药用离心机无论是非无菌药还是无菌药，是药品中间体还是成品药，其生产过程中对环境都提出了很高的要求。在高等级环境要求下，比如在无菌车间，就有C级、D级等无菌车间，良好的密闭性能可使得外部与机器内部保持有效的隔离。离心机内腔中的固?液?气相不得对车间环境造成污染；反过来，操作人员?外部环境也不能对物料产生污染。因此，制药厂商在订货时应告知离心机制造商, 提出密闭要求。