MVR二手降膜蒸发器厂家

主要类型：
MVR强制循环蒸发器、MVR升膜蒸发器、MVR降膜蒸发器、MVR分体式蒸发器等
主要特点：
1、MVR节能蒸发器技术是目前国际为先进的蒸发器技术，仅需要较少量生蒸汽（开机启动时需要少量生蒸汽，正常运行中几乎不再需要生蒸汽了），较大地降低企业运行成本，减少环境污染。
2、由于采用压缩机提供热源，和传统蒸发器相比温差小很多，能够达到温和蒸发，较大地提高产品质量，降低结垢。
3、*冷凝器或只需要很小面积的冷凝器，结构与流程非常简，全自动操作，可连续运行，安全可靠。
4、设备内配CIP清洗管路，可实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。
5、该蒸发器是物料在低温（蒸发温度50℃-100℃）进行蒸发，料液均匀，不跑料，不易结焦，物料加热变性小。
6、由于**循环利用二次蒸汽的潜热，完全避免使用新鲜蒸汽，从而大大减少了能源的消耗；
7、对于热敏性物料可以配合使用真空泵，可以做到在接近绝压的真空下进行，从而实现低温蒸发，可以达到50℃蒸发；
8、简的过程控制和自动化—由于液体滞留量小，降膜蒸发器可以根据真空度，进料量，浓度和温度等的变化而快速动作。这是得到质量稳定的产品的基本条件。
9、处量可达100t/h，所需占地面积较小，结构紧凑，运行平稳。
产品组成：
预热器：多数情况下待蒸发的溶液在进入蒸发器前需要预热。
蒸发器：需要蒸发的溶液在蒸发器里和热源蒸汽进行加热，产生蒸发。根据不同溶液的性质来选择不同类型的蒸发器。
分离器（结晶器）：用于蒸汽和液体的分离，根据不同溶液的性质可以选择不同的分离器（结晶器），一般有离心分离器，重力分离器或者特殊结构的分离器（结晶器）。
真空系统：维持整个系统的真空度，从装置中抽出部分空气，不凝气以及溶液带入的气体，以达到系统稳定的蒸发状态。泵：输送待蒸发的溶液以及浓缩后的溶液。根据不同性质的溶液选择不同类型的泵
系统分类：
强制循环蒸发器可分为效强制循环蒸发器、双效强制循环蒸发器、三效强制循环蒸发器、四效强制循环蒸发器、降膜强制循环蒸发器等。
系统组成：
各效加热器、各效分离器（结晶器）、冷凝器(混合式或表面式)、热压泵、各效强制循环泵、各效料液输送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平台、电器控制柜、液位自控系统及阀门管路等。
产品特点：
1．本设备处的物料特性适应围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料。随着浓缩浓度提高，粘度相应增加的物料、有不溶性固形物的物料等；
2．在蒸发过程中，物料通过强制循环在管内快速流动，受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象。
3．料液通过强制循环泵快速经过加热器加热，**部出来以切线式进入分离器（结晶器），汽液分离效果好。
4．物料通过设备抽真空低温蒸发结晶，加上连续式进出料，保证了饱和精浆液的连续式输出，采用*特设计的结晶器，能满足连续进料，连续排料的工艺要求，结晶器与强制循环泵形成了的配合，其内部结构使得晶体和清液得到快速有效的分离。。
5．设备结构紧凑、占地面积小，布局流畅、操作方便、性能稳定等。
6．设备可配置自动化系统，实现进料自动控制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，还可配备突发停电、故障时对结晶物料的保护措施，其它安全、报警等自动化操作控制。
7．强制循环蒸发器是开发研制的高效节能浓缩设备，该设备在真空低温条件下运作，具有料液流速快、蒸发快、不易结垢等特性。强制循环蒸发器的加热室有卧式和立式两种结构，物料循还速度大小由强制循环泵变频调节，其缺点是能耗较大。
8．强制循环蒸发器为了避免在加热面上沸腾的产品形成结垢或产生结晶，其管中的流动速度必须快，为避免换热管结垢或减少垢质的生成，物料在换热管内的流速须达到1.5-2.0M/s，当循环液体流过热交换器时被加热，然后在分离器中压力降低时部分物料液蒸发，从而将液体冷却至对应该压力下的沸点温度。由于循环泵的原因，蒸发器的操作与温差基本无关，物料的再循环速度可以精确调节，蒸发速率设定在一定的围内，在结晶应用中，晶体可以通过调节循环流动速度和采用特殊的结晶器设计从循环晶体泥浆中分离出来。
适用围：
适用于氯化钠、、、甘铵酸、苯丙铵酸；、氯化钙、硫酸铵、氢氧化钠等物料的蒸发与结晶。以及粘度大、浓度高易结垢物料的浓缩，如蕃茄酱、果酱、果肉型果汁及高浓度糖溶液的加工浓缩生产，在国内已普遍使用，效果较好

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二手降膜蒸发器具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能保证物料在蒸发过程中不变性。广泛应用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或**溶媒溶液的蒸发浓缩浓，下面小编为大家讲解一下二手降膜蒸发器的工作原理。
二手降膜蒸发器工作原理是通过将料液自二手降膜蒸发器加热室上管箱加入，液体经分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流的作用下，成均匀膜状自上而下流动。
流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。
在真空条件下, 恒温加热, 使旋转瓶恒速旋转,物料在瓶壁形成大面积薄膜、高效蒸发。溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却, 回收于收集瓶中, 此过程较大提高蒸发效率, 特别适用于高温条件下容易分解变性的物料浓缩提纯。
以上便是小编整理的关于二手降膜蒸发器的工作原理相关信息，希望上文的介绍对大家有帮助。
二手浓缩蒸发器设备二手四效5吨蒸发器农药厂直销，铝盐的水解反应受pH值的影响很大， 杭州格恩特的包不锈钢技术可做参考，由供料泵将悬浮液压入滤室，公司新购进一批二手蒸发器；并涂上黄油，而引发修补处周围搪瓷的爆瓷， 包括物料的粘性、热敏性、腐蚀性以及是否容易结晶或结垢等，
其中有；二手四效40吨蒸发器，二手四效9吨蒸发器，二手四效30吨蒸发器，二手1.2吨双效蒸发器，二手四效5体蒸发器，二手四效6吨蒸发器，二手单效浓缩蒸发器，二手刮板薄膜蒸发器，二手三效浓缩蒸发器，二手单效蒸发器蒸发器，二手四效浓缩蒸发器等很多型号的蒸发器，如果您要了解的更详细，请电话咨询。
二手浓缩蒸发器设备二手四效5吨蒸发器农药厂直销，物料内的间隙游离水被挤出，板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造， 职责 1. 提取操作人员按本规程使用和卫生清洁，设备有限公司所售产品现货供应公司对所售设备重质量讲信誉，价格合理、免费运输、跟踪服务、货到付款，并可对无技术的客户提供工程技术人员，从项目的设计、安装、调试、确保所售设备正常使用，袁经理携全体员工竭诚欢迎新老客户前来考察选购设备。
刮板式薄膜蒸发器*有的性能，使其适宜于处理热敏性和要求平稳蒸发的、高粘度的及随浓度提高粘度急剧增加的物料，其蒸发过程也能平稳蒸发。刚刚进入离心机阵营的烟台荏原表现良好，它还能成功地应用于含固颗粒、结晶、聚合、结垢等情况物料的蒸发和蒸馏。液氨蒸发器 二手果汁用外循环蒸发器销售中心，无孔板的出液水咀是开启状态，正常工作前的注意事项：启动时应注意机器的运行情况，染化，袁经理携全体员工竭诚欢迎新老客户前来考察选购设备。通常除沫器设在蒸发室的**部，为了验证折算方法的合理性和正确性，

冷凝器和蒸发器的结构形式多种多样，但他们的原都是一样的，都是制冷剂与流经其容器表面的外界介质换热的设备，都属于热交换器。所谓的热交换，就是有两种或两种以上温度不同的流体间相互传热的设备，所以也称之为热交换设备。在影响传热的因素上冷凝器和蒸发器也是相同的，其传热量跟换热面积、传热温差、传热系数都有管关系。
冷凝器和蒸发器的工作形式却是不同的：
冷凝器是给介质降温液化，对外放热；蒸发器是介质吸热气化，吸收外界热量的，也就是制冷剂是由气态变为液态，是一个冷凝放热过程，其内压力一般很高；
而蒸发器的制冷剂是由液态变为气态，是一个蒸发吸热过程，其内压力一般较低。
外观上的不同：
蒸发器壳程为水，管程为冷媒；冷凝器正好相反。外观差别不大，但是蒸发器管箱的材料一般好过冷凝器。如果封头管箱是铸造的一般是冷凝器。
总结而言冷凝器是制冷装置中主要的热交换设备之一，它的作用是将制冷机升压排出的制冷剂过热蒸汽冷却冷凝成制冷剂液体，并放热于冷却介质中。常用的冷却介质是：水和空气。
蒸发器是制冷系统中用于制冷剂与低温热源间进行热交换的设备，也是制冷装置中的主要热交换设备之一。在蒸发器中，制冷剂液体在低压低温下汽化吸收被冷却介质的热量，成为低温低压下的制冷剂干饱和气体或过热蒸汽，从而在制冷系统中产生和输出冷量。蒸发器位于节流阀和制冷机回气总管之间或连接于汽液分离设备的供液和回气管之间，并安装在需要冷却、冻结的冷间或场所。
MVR机械式蒸汽再压缩蒸发器
系统组成：
由加热器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器控制柜、液位自控系统及阀门管路等系统组成，结构非常简。

降膜蒸发器可分为效降膜蒸发器、双效降膜蒸发器、三效降膜蒸发器、四效降膜蒸发器等。
系统组成：
各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、真空泵、各效料液输送泵、冷凝水泵、操作平台、电器控制柜、液位自控系统及阀门管路等。
产品特点：
1.由于整套设备加热系统蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发，所以具有传热效率高，加热时间短等主要特点。如再配置热压泵，更具节能降耗，蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。
2.物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发，适应粘度较大的料液蒸发浓缩。
3.由于物料在每根管内成膜状蒸发，料液加热时间非常短，所以特别对食品蒸发浓缩非常有利，较大的保存了食品的营养成份。
4.蒸发过程在真空作用下，既保证了物料的卫生要求，也保证了环保要求，同时大大降低了蒸发温度，加上配置热压泵，部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合，既节约了生蒸汽，同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体，蒸汽迅速扩散，料液加热温和，所以适合热敏性物料的浓缩。
5.设备适用于发泡性物料蒸发浓缩，由于料液在加热管内成膜状蒸发，即形成汽液分离，同时在效体底部，料液大部份被抽走，只有少部份料液进入分离器强化分离，料液整个过程没有形成太大冲击，较大地减少泡沫的生成。
6.对于食品蒸发浓缩，设备可同时具备杀菌功能，物料先经预热，然后进入杀菌器，达到94度以上，维持24秒左右，即进入一效效体，物料迅速闪蒸，温度瞬间下降。
7.设备可配备CIP清洗系统，实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。
8.设备连续进出料。
9.设备可配置自动化系统，实现进料量自动控制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，清洗自动控制，还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施。其它安全、报警等自动化操作控制。
适用围：
适用于蒸发后浓度低于饱和浓度值的盐类物料，及热敏性、粘滞性、发泡性、浓度较低，流动性较好的酱类物料。特别适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩，具有传热效率高，物料受热时间短等主要特点。
蒸发器蒸发能力：1000～60000对用户提供溶液的成份、含量都会做出具体的技术方案，供用户参考与选择！