厂家直销二手喷雾干燥机定制

干燥机因其可直接由溶液或悬浮体制得成分均匀的粉状产品的特殊优点，目前在化工、轻工、食品等工业中仍有广泛的应用，化学工业中以染料行业应用为普遍。经过近年来广大工程技术人员的努力，干燥技术已比较成熟，塔尺寸的确定也有成功的计算方法。采用的雾化器仍然是压力式、离心式和气流式三种，但近几年来离心干燥机的应用呈上升趋势。对于真溶液干燥，值得注意的是，不同亲水性溶质要求的干燥介质温度不同。如无机盐类强亲水性物质，其水溶液蒸发脱水主要在溶液沸点下进行，出塔气体温度低于130摄氏度就难以操作。我国虽然和国外相比还有明显的差距，但干燥机装置的制造和操作水平也都有较大幅度的提高。
干燥技术和设备的改进和革新主要有以下几个方面：
1、解决粘壁问题：
粘壁现象迄今仍然是妨碍干燥机正常操作的一个**问题。一般说来，增大直径可以减轻粘壁；但为此目的而采用非常大的设备直径显然也不经济。国外*研究了干燥过程中的粘壁和结块问题，认为造成粘壁的主要宏观因素是壁温。并实践应用了，有一定效果。另外，塔内壁抛光也可以减轻粘壁。
2、改善产品物性：
科学技术发展和生活水平的提高对干燥产品的物理性质提出了越来越高的要求。例如，有的要求堆密度特别大或特别小，一些有复水性的粉体如食品、中冲剂等则往往要求速溶性。一般说来，改变雾化的分散度以及适当改变操作条件以控制干燥速率，可以制得具有不同堆密度的产品，但变化的幅度是有限的。在改善物性方面值得一提的是泡沫干燥，即将进料液体先泡沫化后再行干燥。该方法初是为提高热效率而提出的，后来用以调整产品的物性。现已证明，泡沫干燥制得的奶粉等产品粒径大、多孔、多凹陷、表面粗糙，具有良好的速溶性。 [1]
工作原理编辑
在干燥塔**部导入热风，同时将料液送至塔**部，通过雾化器喷成雾状液滴，这些液滴群的表面积很大，与高温热风接触后水分迅速蒸发，在较短的时间内便成为干燥产品，从干燥塔底排出热风与液滴接触后温度显著降低，湿度增大，它作为废气由排风机抽出，废气中夹带的微粒用分离装置回收。 [1]
使用特点编辑
1. 干燥速度快
2. 在恒速阶段液滴的温度接近于使用的高温空气的湿球温度物料不会因高温空气影响其产品质量，产品具有良好的分散型，流动性和溶解性。
3. 生产过程简，单操作控制方便，容易实现自动化。
4. 由于使用空气量大，干燥容积变大，容积传热系数较低。
5. 防止发生公害，改善生产环境。
6. 适于连续大规模生产。
干燥器应用范围
热敏性物料、生物制品和物制品，基本上接近真空下干燥的标准。

喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种 [2] 。用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。
工作原理
空气经过滤和加热，进入干燥器**部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体**部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成较细微的雾状液珠，与热空气并流接触在较短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由引风机排空 [3] 。
基本分类
离心喷雾
产品介绍
高速离心喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺 [3] 。
适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
性能特点
◎干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥 [4] 。
◎产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。
◎生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，控制和管理都很方便。
适应物料
化学工业: 氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、、白炭黑等。
塑料树脂：AB，ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工业：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。
食物及植物：燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。
糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。
陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。

离心喷雾干燥机的工作原理:
空气经过滤和加热，进入干燥器**部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体**部的高速离心雾化器，（旋转）喷雾成较细微的雾状液珠，与热空气并流接触在较短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。
离心喷雾干燥机的特点:
1干燥速度快、料液经雾化后表面积大大增加、在热风气流中，瞬间就可蒸发95%—98%的水份。完成干燥时间只需5-15秒，具有瞬时干燥特点。
2特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置。
3生产过程简化，适宜连续控制生产，含湿量40-90%的液体，一次干燥成粉，减少粉碎，筛选等工序提高产品纯度。
4物料在短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味。
5产品分散性、流动性、溶解性良好，产品粒径、松散度，水份在一定范围内可调。
6适用范围
1食品工业：密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、猪血粉、蛋青（黄）等。
2食物及植物:燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。
3糖类:玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。
4塑料树脂：AB、ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶（脲）甲醛树脂、聚乙烯、聚氟乙烯等。
5化学工业：氟化钠（钾）、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、、白炭黑等. 6陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。

离心干燥机概述：/LPG系列高速离心干燥机
LPG系列高速离心干燥机是液体工艺成形和干燥工业应用广泛的工艺。适用于从溶液、浮液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，干燥机是一道十分理想的工艺。
离心干燥机原理：/LPG系列高速离心干燥机
空气经过滤和加热，进入干燥器**部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体**部的高速离心雾化器，旋转成较细微的雾状液珠，与热空气并流接触在较短的时间内可干燥为成品。成品由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。
离心干燥机特点：/LPG系列高速离心干燥机
◆干燥时间仅需10～30秒，由于干燥时间短，产品能保持均匀的细小颗状（产品具有良好的分散性、流动性和溶解性）。
◆操控灵活。对于产品的粒经、松密度、水份、产品性质（不含粉尘、流动性、润湿性、速溶性），在一定范围内可改变操作条件进行调整，控制管理都方便。
◆干燥效果好。40%-60%（部分物料可达90%）的液体能一次干燥成粉状产品，且不用粉碎和筛选。
◆成品质量好。能保留物料的色、香、味、等生物活性；终产品的湿份含量；
◆使用范围广。溶液、乳液、悬浮液 甚至还可以用于具有粘度的液料
◆操作简单。离心干燥机，操作十分简单，故障率低，维修费用也较低。
离心干燥机应用：/LPG系列高速离心干燥机
1、化学工业：氯化钠、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、、白炭黑等。
2、塑料树脂：AB、ABS乳液、尿醛树脂、醛树脂、密胶甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
3、食品工业：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猪血粉、蛋清（黄）等。
4、食物及植物：燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。
5、糖类：玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。
6、陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氯化镁、滑石粉等。
离心干燥机使用方法
1、使用前准备
在使用前应作如下检查：
（1）检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动；
（2）检查各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置；
（3）检查管道连接处是否装好密封材料，然后将其连接，以保证不让未经加热的空气进入干燥室；
（4）检查门和观察窗孔是否关上与是否漏气；
（5）检查离心风机运行的旋转方向是否正确；
（6）检查离心风机出口处的调节蝶阀是否打开，不要把蝶阀关死，否则将损坏电加热器和进风管道，这一点必须引起充分注意；
（7）检查进料泵的连接管道是否接好，电机与泵的旋转方向是否正确；
（8）检查干燥室**部安放头处是否盖好，以免漏气；
（9）雾化器润滑油冷却管接头是否接好，冷却水是否开启。
然后，接通电源检查电压和仪表是否正常，后检查料浆搅拌桶浆的量以及浓度等情况，若出现问题应及时排除。
2、日常操作
（1）首先开启离心风机，然后开启电加热，并检查有否漏气，如正常即可进行筒身预热，因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力，在不影响燥物料的质量的前提下，应尽可能提高进风温度；
（2）预热时，干燥室底部和旋风分离器下料口处阀门必须关好，以免冷风进入干燥室，降低预热效率；
（3）当干燥室进口温度达到目180℃~220℃时，开启离心喷头，当喷头达到高转速时，开启进料泵，加入料液，进料量应由小到大，否则将产生粘壁现象，直到调节到适当量。料液的浓度应根据物料干燥的性质温度来配制，以保证干燥后成品有良好的流动性；
（4）干燥成品的温度和湿度，取决于排风温度，在运行过程中，保证排风温度为一个常数是较其重要的，这取决于进料量的大小，进料量调节稳定，出口温度是不改变的。若料液的含固量和流量发生变化时出口温度也会出现变动；
（5）产品温度太低，可减少加料量，以提高出口温度。产品的温度太高，则反之。对于产品温度较低的热敏性物料可增加料量，以降低排风温度，但产品的湿度将相应提高；
（6）干燥后的成品被收集，在塔体下部和旋风分离器下部的授粉器内，在授粉器未经充满前就应调换，在调换授粉器时，必须先将上面的蝶阀关闭方可进行；
（7）若干燥的成品具有吸湿性，旋风分离器及其管道，授粉器的部位应用绝热材料包扎，这样可以避免干燥成品的吸潮吸湿。
此外，对于热敏性、软化点低的物料，排风温度过高时，物料产生软化，需增加冷却风量。