不锈钢二手冷冻干燥机规格 技术成熟 产品稳定

茶叶真空冷冻干燥机工作原理：将适当加工阶段的茶叶加工叶，送入茶叶真空冷冻干燥机的真空冷冻干燥室内，先预冷至-18℃-10℃，然后在高真空状态下进行有限加热，使加工叶中所含水分直接由固态冰升华为气态的水蒸气被蒸发，达到除去水分而干燥的目的。
由于茶叶在真空冷冻干燥过程中，茶条内外温度始终控制在较低状态下，香气物质和营养成分获得限度保留，能使干燥后的成茶保持原汁原味，色泽绿翠鲜艳，色、香、味、形良好。并且干燥均匀、充分，干茶的含水率甚至可达3%以下，显著提高了茶叶加工品质和了产品保质期。同时，因茶叶中的水分在蒸发干燥前已被冻结，升华蒸发后在茶叶内部留下很多肉眼几乎难于看到的海绵状微孔，成茶冲泡时，水分将很容易浸入茶叶微孔，利于有效成分的溶出。
操作流程：待干燥茶叶一装盘一逐盘放入真空干燥室一关闭干燥室门一开启制冷一开启真空一开启油泵一开启电加热一设定温度一设定时间一干燥结束一停止真空泵一停止电加热一停止油泵一放气解除真空一出茶一化霜一进行下轮作业。
应用效果：研究结论认为，在乌龙茶真空冷冻干燥与传统热风干燥工艺的对比试验中，使用真空冷冻机进行真空冷冻干燥制作的乌龙茶香气鲜灵浓郁，滋味醇爽，汤色黄绿明亮，品质优良，明显优于传统的热风干燥严品。
综合评价认为真空冻干茶品质，冷冻茶略优于烘干茶。同时实验中还发现，在3种干茶产品中，真空冻干茶的外形紧结程度也，观察表明烘干茶在干燥过程中，包揉形成的颗粒有展开现象，从而使成茶颗粒较松散;而真空冷冻干燥时，包揉后的茶叶颗粒则呈收缩状，从而利于成茶颗粒的紧结，这样使颗粒状的乌龙茶可减少1/4左右的包揉次数。
冻干食品是将新鲜食品快速冷冻后，送入真空容器中脱水而成，在真空条件下，水分由固态冰升成气，从而使物料脱水干燥。用冻干工艺制成的食品，不仅色、香、味、形俱全，而且保存了食品中的维生素、蛋白质等营养物质。食用前，稍微加工，几分钟内就会复原为新鲜食品。
冻干食品不要冷藏设备，密封包装后，可在常温下长期贮存、运输和销售，三五年内不变质。由于冻干食品有5％含水量，质量好、重量轻，可大大降低其经营费用。例如，蕃茄酱经冻干工艺加工后，1000克新鲜蕃茄酱可加工出冻干蕃茄酱粉320克，一加水即复原为蕃茄酱。深受人们喜爱。如今，冻干蕃茄酱已成为蕃茄酱的换代产品。
在真空冻干食品的生产中，一般有选料、清洗、切分、漂烫、杀菌等工序。它要清除附着在根茎叶的虫和卵以及泥沙，用磁场除去金属杂物，用静电除去毛、鳞片等异物，避免加热过度，无论蒸煮还是浸渍，都要按工艺要求去办，只有把好前处理关，才有可能产出高品质冻干食品。对前处理的物品进行速冻，冻结得越快，物品中结晶越小，对物品结构组织破坏就小。冻结时间短，蛋白质在凝聚和浓缩作用下，不会发生质变。
速冻后的食品须迅速进行真空升华干燥，要求真空度很快达到升华压力，并及时供给升华热能来维护升华温度不变，一般采用辐射加热。
冻干食品呈多孔状，组织表面比原来扩大100~150倍，因此与氧气接触的机会增加，从低温低压下恢复常压时，应在氮气环境中进行。粉碎、包装应在相对湿度30~40％、温度25℃以下进行。为保持干制食品含水5％以下，包装内应放入干燥剂以及吸附微量水分。包装材料应选择透气性差、强度高、颜色深为好。
冻干技术可加工各种蔬菜、水果、鱼肉、豆类、调味品以及咖啡、茶叶、中药等。
我国是农业大国，有丰富的蔬菜、肉食及水产，将此类食品加工成冻干食品，采用国产的冻干加工设备，其价格仅为进口设备的1／4。开发冻干蔬菜、冻干牛肉干等大宗食品，是一项前景看好，利润大，风险小的项目。长期以来，我国的农牧产品一直徘徊在原料或初级加工阶段，给人一种技术含量低的总体感觉。通过开发冻干蔬菜和肉食等，将提高我国食品的档次，获得较高的附加值（每公斤冻干菜按品种为100元~300元）。我国各地都有一些当地的名优特产品，经过用冻干工艺加工后，就成为脱水的名优特产品。
国际市场冻干食品供不应求，国内冻干食品工业尚处于发展期，产量还很低。却引来了外商向我国市场的大量求购。这既有国际市场对冻干食品供不应求的外因，也有我国冻干食品生产成本低的内因。我国应充分利用大开发的机遇，大力发展冻干食品，把地区丰富的农副产品深加工增值、外销创汇。目前，我国生产的冻干食品，主要包括：汤料、虾仁、半成品（如鸡蛋粉）、保健品（如冻干人参）及方便面调料（如方便面中的脱水菜、肉丁）等，年产量不足3000吨。据*预测到2010年，仅我国方便面辅料一项，约需冻干食品4万吨，加上各种快餐配料、汤料、饮料等，每年冻干食品的消费将**过10万吨。国内外对冻干食品的巨大需求，为发展我国的冻干食品工业，提供了大好的机遇。
真空冷冻干燥机常见故障原因和排除方法
真空冷冻干燥机
真空冷冻干燥就是把含有大量水分物质，预先进行降温冻结成固体，然后在一定真空条件下使水蒸汽直接从固体中升华出来。物质本身存留在冻结时的冰架中，干燥后体积不变，疏松多孔冰在升华时要吸收热量，引起产品本身温度下降而减慢升华速度，为了增加升华速度，缩短干燥时间，对产品进行适当加热。整个干燥过程是在较低温度下进行的。

真空冷冻干燥机
一．主要特点：
1.1 原位预冻干燥；
1.2硅油加热，控温精度高，搁板温差≤1℃,干燥效果均匀；
1.3 搁板温度可调、可控生产工艺；
1.4 可储存14个程序，每个程序可设30段，冷冻干燥机在运行过程中可修改程序参数，并记录后的干燥曲线；
1.5 由于干燥室与冷阱为分体结构，捕水能力强，干燥时间短；
1.6 触摸屏操作，PID控制，可设置开机密码，显示干燥曲线；
1.7 方形托盘不易变形，易于操作，便于清洗；
1.8 配置充气阀，可充干燥惰性气体；
1.9 干燥室采用高透光无色透明**玻璃门，在操作过程中能清晰观察物料的变化过程；
真空冷冻干燥机简称冻干机，简化了传统实验室小型冻干机的繁琐操作，防止物料的污染，加速物料水分升华。该系列机型具备搁板加热和可编程功能，可查看冻干曲线，方便用户观察物料的冻干过程。
设计特点：
1、设计结构紧凑，所有组件集成于箱体内，并配有脚轮，方便移动。真空、制冷系统及其他必要部件配置齐全，连接好公用设施即可使用。
2、PLC控制，真空度可调节、可设定，便于科研实验，可用特殊及常规物料的实验。
一．主要特点：
1.1原位预冻干燥；
1.2硅油加热，控温精度高，搁板温差≤1℃,干燥效果均匀；
1.3搁板温度可调、可控生产工艺；
1.4可储存N个程序，每个程序可设24段，冷冻干燥机在运行过程中可修改程序参数，并在线记录真空干燥曲线及数据；可记录所有操作痕迹；
1.5由于干燥室与冷阱为分体结构，捕水能力强，干燥时间短；
1.6电脑操作，PID控制，可设置开机密码，显示干燥曲线；
1.7方形托盘不易变形，易于操作，便于清洗；
1.8配置充气阀，可充干燥惰性气体；
1.9干燥室采用高透光无色透明**玻璃门，在操作过程中能清晰观察物料的变化过程；
1.10在有网络的条件下可远程控制操作设定；

真空冷冻干燥机广泛用在医学、制药、生物研究、化工和食品等领域。经冷冻干燥处理的物品易于长期保存，加水后能恢复到冻干前状态并保持原有生化特性。
是一款电加热原位方舱冷冻干燥机，这款设备能实现研究方面的操作工艺，样品冻干曲线的形成，它改变了过去干燥过程的繁琐操作，防止了物料的污染，实现了干燥升华的自动化。该机型具备搁板加热和可编程功能，可以记忆冻干曲线，方便用户观察物料的冻干过程。
主要特点：
Ø搁板带制冷和加热功能，物料的预冻和干燥在干燥室内直接完成，实现了原位冻干，同时为自动化生产提供保证条件。
Ø干燥室门采用无色透明**玻璃门，可观察冻干的全过程。
Ø本机采用PLC控制系统，7寸工业大彩屏，可选择自动控制系统和手动控制系统，操作简单方便，只需放入样品，选择好所需的程序段，从样品预冻到干燥完*人员看管，机器会自动完成预冻、抽真空，控制系统可保存33个冻干方案，每个冻干方案可以设定36段温度参数值。已冻干过的物料再次冻干时，直接调取对应的冻干方案从而提高了冻干效率。
Ø搁板温度可调、可控、可摸索、适合中试和生产工艺。
Ø控制系统自动记录数据并生成冻干曲线，可通过USB接口输出冻干数据和冻干曲线。在控制界面通过功能键，可以浏览实时和历史冻干数据和冻干曲线。
Ø真空泵与主机接口采用国际标准接口，通过KF系列卡箍可与多种真空泵联用。
Ø液晶显示窗，曲线和数字形式显示工作时间、冷凝器温度、层析温度、样品温度、真空度。
可选配莱宝真空泵
可选配共晶点测试
可选配真空度调节
技术参数：
l干燥面积：0.1㎡
l搁板层数：1层
l搁板温度范围：-50℃—+65℃(-70℃—+65℃)
l搁板间距：70mm
l搁板尺寸：265*400*25(mm)
l冷阱温度：≤-55℃(≤-80℃)
l真空度：＜10Pa
l捕水能力：3—5kg/24h
l物料盘尺寸：260*395*25（mm)
l物料盘层数：1层
l可装物料（料厚10mm):1L
l瓶Ф12mm：777支
l瓶Ф16mm：434支
l瓶Ф22mm：220支
l主机外形尺寸：605*610*(1200+130压盖手柄高度)(mm)
l主机重量：195kg
l整机功率：1700W(2100W)