板式换热器有哪些零件组成?
1、牢固压紧板:不与流体打仗,用夹紧螺栓紧固后压紧垫片**密封.
2、换热垫片:供给介质流道以及换热外表.
3、密封垫片:避免流体分解或者走漏,并使之在分歧板片间调配.
4、接收、法兰:为流体供给进出口.
5、高低导杆:接受板片的分量并**安装尺寸,使板片在此间动,导杆通常比换热板组长,以便松开夹紧螺栓动各板反省荡涤.
6、转动安装:使流动压紧板或者两头隔板可以在高低导杆上动以便装拆反省培修.
7、流动压紧板:与牢固压紧板配对应用,可在导杆上动,以便装拆反省培修.
8、前支柱:撑持换热器分量,使全部换热器构成一体.
9、夹紧螺栓:压紧板片组,使换热器整体化**密封,关于橡胶类密封垫普通在标牌上注有以及10、小压紧尺寸,当压紧到小尺寸时就要改换垫片.
11、两头隔板:在牢固压紧板以及流动压紧板两头分歧地位上安置两头隔板,可使一台设施同时解决多种介质,实行多段操纵.
板式换热器的应用场合
a、制冷:用作冷凝器和蒸发器。
b、暖通空调:配合锅炉使用的中间换热器、高层建筑中间换热器等。
c、化学工业:纯碱工业,合成氨,酒精发酵,树脂合成冷却等。
d、冶金工业:铝酸盐母液加热或冷却,炼钢工艺冷却等。
e、机械工业:各种淬火液冷却,减速器润油冷却等。
f、电力工业:高压变压器油冷却,发电机轴承油冷却等。
g、造纸工业:漂白工艺热回收,加热洗浆液等。
h、纺织工业:粘胶丝碱水溶液冷却,沸腾硝化纤维冷却等。
i、食品工业:果汁灭菌冷却,动植物油加热冷却等。
j、油脂工艺:皂基常压干燥,加热或冷却各种工艺用液。
k、集中供热:热电厂废热区域供暖,加热洗澡用水。
l、其他:石油、医药、船舶、海水淡化、地热利用、太阳能利用。
可拆板式换热器
洋板式换热器由BR系列、CM系列、TM系列、冷凝器、蒸发器、半焊式、全焊式等几大系列百余种板型
全焊板式换热器
间壁式换热器的一种,结构形式是相邻两张板片之间,通过焊接形成两种流通通道,两种不同的介质分别在同一板片两侧的通道中流过,每种介质通过隔板来控制流通面积、长度和流程数,这样高温介质通过板片将热量传递给低温介质,从而达到了热交换的目的。
钎焊式板式换热器
体积小,重量轻,安装方便;换热效率高,板片波纹能使流体在较小的流速下产生湍流;耐高温、高研制开发了具有国际先进技术的新一代换热产品——板式换热机组。具有性能优良、自动化程度高、结构紧凑、占地面积小、安装调试简便、可实现系列化和标准化等优点。
板式换热器液压机
板式换热器金属板片液压机用于度波纹浅拉伸和成型,如不锈钢,钛材质的板式换热器板片。该设备的框架和主油缸采用高强度钢丝预应力缠绕技术,此结构设计安全系数高,抗拉伸,抗疲劳,保拥有先进的加工中心,专业的研发技术团队和技术熟练的数控加工人员,确保了模具制作的精确度。
◆压紧尺寸L(mm):L=(4.30.2)x板片数
◆水流量是按单流程、板问流速为0.4m/s时计算的
◆保留数据更改的,以上数据仅供参考,具体以实物为准
BR板式换热器应用范围:
化学工业:制造氧化钛、酒精发酵、合成氨、树脂合成、制造橡胶、冷却磷酸、冷却甲醇水、碱碳工业、电解制碱。
钢铁工业:冷却淬火油、冷却电镀用液、冷却减速润滑油、冷却轧制机、拉丝机冷却液。
冶金工业:铝酸盐母液的加热和冷却、冷却铝酸钠、炼铝轧机润滑冷却。
机械制造业:各种淬火液冷却液、冷却压力机、工业母机润滑油、加热发动机用油、液力偶合器液力油。
食品工业:制盐、乳品、酱油、醋的杀菌、冷却、动植物油加热、冷却、啤酒生产中的啤酒、麦芽汁的加热冷却、制糖、明胶浓缩、杀菌、冷却、制造谷氨酸钠。
纺织工业:各种废液油回收、沸腾磷化纤维的冷却、冷却粘胶液、醋酸和的冷却、冷却碱水溶液、粘胶丝的加热和冷却。
集中供暖:热电厂废热区域供暖、加热生活用水、锅炉区域供暖。
油脂工业:加热、冷却合成洗涤剂、加热鲸油、冷却植物油、冷却氢氧化钠、冷却甘油、乳化油。
电力工业:发电机轴泵冷却、变压器油冷却。
船舶:柴油机、冷却器、缸套水冷却器、润滑油冷却器、预热器、海水淡化系统(包括多级及单级)
其他:医药、石油、建陶、玻璃、水泥、地热利用等。
拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔,四周通过垫片密封,并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成,板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管,同时又合地将冷热流体分开,使其分别在每块板片两侧的流道中流动,通过板片进行热交换。
板式换热器由于板片波纹表面的特殊作用,使流体沿着狭窄弯曲的通道流动其速度的大小方向不断的改变,致使流体在不大的流速下,激起了强烈端动,因而加快了流体边界层的破坏,强化了传热过程,有效地提高了传热能力。并使其具有结构紧凑、金属耗量低、操作灵活性大、热损失小、安装、检查拆洗方便、耐腐性强、使用寿命长等**优点。每种规格的板片,均具有至少两个板型,采用热混合技术,可以综合换热器的传热和压降,使其运行在工作点。内旁通,道技术和不等流通截面积装配为两侧介质流量相差较大的工况提供了完解决方案。ARD板式换热器有AB系列、AM系列、AL系列、AP系列、AS系列等几大系列百余种板型。深波纹、浅波纹、大角度、小角度等,完全确保满足不同用户的需要,特殊工况可按用户需要专门设计制造。
流程指板式换热器内一种介质同动方向的一组并联流道,而流道指板式换热器内,相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下,将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来,以形成冷、热介质通道的不同组合。
板式换热器的流程是由许多板片按一定工艺及需方技术工作要求组装而成的。板片间形成网状通道四个角孔形成分配管和汇合管,密封垫把冷热介质密封在换热器里,同时又合的将冷热介质分开而不致混合。在通面冷热流体间隔流动,可以逆流也可以顺流,在流动过程中冷热流体通过板壁进行热交换。板式换热器的流程组合形式很多,都是采用不同的换向板片和不同组装来实现的,流程组合形式可分为流程,多流程和汽液交换流程,混合流程形式。