产地货源二手闪蒸干燥机报价

二手闪蒸干燥机干燥过程
二手闪蒸干燥机可将干燥、粉碎、筛分任务一次完成，避免了加工过程中对环境造成的污染。它将传统干燥设备的轴承感应水冷却改为油泵联接送油润滑、冷却轴承，并采用半环式主轴调速电机，使其具有传递平稳、噪音小、使用寿命是同类产品的10倍的优点。
旋转闪蒸干燥机采用高速热气流切线方向进入筒体，由于气流在筒内的螺旋运动，一方面降低颗粒周围的介质温度，同时增加了介质流速和温度，这就大大地提高了外扩散的速度。另一方面，高温气流高速冲击位于筒体下部的颗粒或小湿料，同时筒体内搅拌叶片的搅拌作用，使颗粒被破碎，粒度减小，内部毛细管的长度也因之减小，强化了内扩散的效果，降低内扩散的阻力。这些颗粒又大多在筒体下部高温、高搅拌强度的循环中被反复破碎。消除物料结块，也是促进内扩散的有力措施，强化了颗粒水分蒸发。
颗粒和热气流的流动方式：在筒体下部既有对流也有并流，对粗料更是对流和并流反复换热。对于细粒物料则是随热气流同程并行，因而干燥过程可以瞬间完成。对于颗粒的干燥实际上是采用高温低湿的热空气干燥。这些颗粒主要是由水分吸附、充填于颗粒空隙间，采用高温低湿的条件，整个颗粒的热传导缓慢，造成局部应力集中而干裂、破碎、分散、加速干燥过程。
下二手闪蒸干燥机抗腐蚀的工艺说明：
一、用普通碳钢进行静电喷涂聚酯树脂粉末涂料
其抗腐蚀能力完全与不锈钢相媲美。由于该种粉末涂料具有坚韧、耐久、装饰性好的特点，并具有的室外耐候性和耐热性，同时机械加工厂家具有的耐腐蚀和耐粉化性能、的光泽和色光性能，所以，静电粉末喷涂完全适用于干燥器壳体的防腐。
二、采用不锈钢冷轧板
二手闪蒸干燥机的机上盖板多是用冷轧不锈钢板制成的，因而成本很高。为什么用不锈钢而不采用普通碳钢，就因为该设备在工作状态会接触到各种腐蚀物料及气体，而不锈钢抗腐蚀性能非常优越，因而采用不锈钢冷轧板制成。
三、静电粉末喷涂
在二手闪蒸干燥机制造上的应用传统的油漆涂料是液态的，其中含有大量的酯酮及烃类等**溶剂，给生产、储运、施工带来一系列麻烦，易燃易爆且很不安全。因有一定的毒性，挥发到大气中，严重地污染环境。因此，国内外的涂料*们都在致力于开发少用溶液或不用溶液的新型涂料。这种新型涂料之一便是粉末涂料。
四、磷化--钝化工艺
在二手闪蒸干燥机的制造中，有百分之七十的零件是碳钢结构。工序间周转时间较长，因此表面生成大量的铁锈，涂漆前需用较多的人工来除锈。磷化——钝化工艺，LED显示屏是通过电学和电化学反应，通过一次性处理，既可使生满铁锈的钢铁工件，表面呈现出金属的本来颜色，同时在金属表面生成致密的防锈膜层。可以在潮湿的空气中放置十几天，也不会锈蚀。它的操作方法简单，能改善作业环境，减轻劳动强度，节省人力物力。

1、干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质，并可一次干燥成均匀的粉状产品，省去了粉碎、筛分等工序。
2、干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提高物料的干燥均匀度。
3、干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装，避免了物料在底部高温区产生变质现象。
4、能有效控制终水份和细度,通过对加料、热风温度、分级器的调节，保证产品的湿含量及细度均匀一致。
适用物料编辑
膏糊状、泥浆状、滤饼等物料、板框压滤或离心机脱水的物料。
1、无机类硼酸、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、冰晶石等；
2、**物阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等；
3、食品类大豆蛋白、胶疑淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉等；
4、染料类蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体；
5、陶瓷高岭土、三氧化硅、粘土等。
工作流程编辑
闪蒸干燥器工作流程：主要由空气过滤器、加热器、加料器、热风分布室、闪蒸干燥器、分级室、旋风收集器、布袋除尘器、引风机等主要设备构成。 来自压滤机的膏状物料在加热器中经搅拌初步破碎后，由螺旋加料器定量送入干燥器流化段，在流化段被搅拌器进一步离心、破碎，干燥过程中所需新鲜空气由过滤器引入，经加热期加热到所要求温度，送入热风分布器，经干燥器底部狭缝以较大风速进入流化段，与被搅拌物料充分接触，促使物料形成流化状态开始沸腾。由于物料处在离心、搅拌、粉碎的状态下，块状（或球形）物料表层迅速干燥，并分离形成体积较小的球形或不规则球形颗粒，在旋转热风作用下送入分级器，较大较湿的未干燥颗粒又落回干燥室中。送入分级器后的细小物料由旋风收集器排出，再经布袋过滤器分离，空气经尾气风机排入大气，物料由旋风收集器和布袋过滤器底部排出。

闪蒸干燥器工作流程：主要由空气过滤器、加热器、加料器、热风分布室、闪蒸干燥器、分级室、旋风收集器、布袋除尘器、引风机等主要设备构成。 来自压滤机的膏状物料在加热器中经搅拌初步破碎后，由螺旋加料器定量送入干燥器流化段，在流化段被搅拌器进一步离心、破碎，干燥过程中所需新鲜空气由过滤器引入，经加热期加热到所要求温度，送入热风分布器，经干燥器底部狭缝以较大风速进入流化段，与被搅拌物料充分接触，促使物料形成流化状态开始沸腾。由于物料处在离心、搅拌、粉碎的状态下，块状（或球形）物料表层迅速干燥，并分离形成体积较小的球形或不规则球形颗粒，在旋转热风作用下送入分级器，较大较湿的未干燥颗粒又落回干燥室中。送入分级器后的细小物料由旋风收集器排出，再经布袋过滤器分离，空气经尾气风机排入大气，物料由旋风收集器和布袋过滤器底部排出。
结构特点编辑
①在闪蒸干燥室底部流化段设置倒锥体结构，使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大，底部气流相对较大，上部气流相对较小，从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态，并使热风沿锥体部旋转，提高底部风速，缩小了搅拌轴悬臂部分的长度，增加了运转的安全可靠性；可使轴承放在机外，有效地防止轴承在高温区工作，从而延长了轴承的使用寿命。
②搅拌齿上设置刮板，物料在被搅拌齿粉碎的同时，又被抛向机壁，黏结在壁面上，如不及时刮下，严重时会使设备振动，甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板，可以及时剥落黏在机壁上的物料，避免黏壁。
③搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转速，搅拌轴转速越快，所的产品的粒度就越小。
④干燥器上部设置分级器，通过改变分级器的孔直径和分级段的高度，进而改变空气流速，控制离开干燥器的粒子尺寸和数量、终含水量及物料在干燥段内的停留时间。
⑤加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。
性能优点编
5 应用
现象：编辑
物质的沸点是随压力增大而升高，而压力越低，沸点就越低。 这样就可以让高压高温流体经过减压，使其沸点降低，进入闪蒸罐。这时，流体温度**该压力下的沸点。 流体在闪蒸罐中迅速沸腾汽化，并进行两相分离。 使流体达到气化的设备不是闪蒸罐，而是减压阀。 闪蒸罐的作用是提供流体迅速气化和汽液分离的空间。

当水在大气压力下被加热时，100℃是该压力下液体水所能允许的温度。再加热也不能提高水的温度，而只能将水转化成蒸汽。水在升温至沸点前的过程中吸收的热叫“显热”，或者叫饱和水显热。在同样大气压力下将饱和水转化成蒸汽所需要的热叫“潜热”。然而，如果在一定压力下加热水，那么水的沸点就要比100℃高，所以就要求有更多的显热。压力越高，水的沸点就高，热含量亦越高。压力降低，部分显热释放出来，这部分**量热就会以潜热的形式被吸收，引起部分水被“闪蒸”成蒸汽。
实际情况：编辑
闪蒸在管道系统中出现，容易对阀门产生汽蚀损坏，可以选择反汽蚀高压阀，其特点是多次节流分摊压差，也可以选用耐汽蚀冲刷材料。
闪蒸也可以作为能源，被利用在热力发电厂中锅炉排水的回收和地热发电中。
闪蒸干燥编辑
热风从干燥机底部的旋流器沿切线方向进入干燥机内，并产生高速回旋的上升气流；待干燥的物料由加料器输送至干燥室内，并在高速回旋气流的和底部搅拌器的共同作用下，团块状物料被不断破碎、分散、沸腾和干燥。干燥合格的物料被气流从干燥机上部出口带出，经捕集后得到干燥成品；颗粒太大或湿度较高的物料被设置在干燥室上部的分级堰板阻拦，而在干燥室内继续得到进一步干燥，直至被气流带出。闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备，特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。湿物料在干燥塔内干燥时间仅为5-8秒，水分瞬间蒸发，干燥出的产品质量与干燥的温度，风速，风量，破碎的速度有很大关系。热空气由入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙，并螺旋状上升，同时，物料由加料器定量加入塔内，并与热空气进行充分热交换，较大较湿的物料在搅拌器作用下被机械破碎，湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升，输送至分离器进行气固分离，成品收集包装，而尾气则经除尘装置处理后排空。
中文名 闪蒸干燥机 外文名 Flash drier 类 别 干燥设备 干燥形式 连续干燥机 适用物料 粉料，压滤后块状物料，膏状物料 运用行业 原料药，化工料，颜料，稀土料