不锈钢二手平板离心机费用

离心机的使用维护
离心机工作时是高速运转，使用时要注意安全，必须做到以下几点：
1、离心机使用时要放置在平稳、坚固的台面上（它的底座都装有橡胶吸脚，借助于大气压力及仪器本身的重量，紧贴于台面）；大容量低速离心机和高速冷冻离心机要相应地安放在坚实的地面上，水平放置。速离心机重达数百公斤，应放在很坚实的地面上并有防尘、防潮设备，保证离心室达到真空度，正常运行。离心机工作前，应将负荷平衡，重量误差越小越好，否则会引起剧烈震动，损坏离心转头及转轴。
2、离心器分离支架必须在安置离心管后运转，严禁空架运转。离心机启动时，转速开关或G值旋钮应放在低档位，启动后再逐步调节到所需要的数值。一次工作后，须将旋纽调至低档位再次工作，在高转速挡或高G值档禁止直接启动。
3、选择合适的转头，控制转头的转速。在下述情况下要降低转头的高转速：转头的运转时间和运转次数达到规定的寿命时；当转头受到局部表面损伤或出现管孔内轻微腐蚀时；使用不锈钢离心管、套管、厚壁管或离心瓶时；样品平均密度**过1。2g／cm3时；转头受到高温时。
4、转头在每次使用前要严格检查孔内是否有异物和污垢，以保持平衡。转头必须保持干燥清洁，切勿碰撞擦伤。如不慎跌落，应对转头进行X光拍片检查，确认无内部损伤后方可继续使用。转头每次使用后应用温水（50℃～60℃）及中性洗涤剂浸泡清洗，用蒸馏水或去离子水冲洗，软布擦干后用电吹风烘干、上蜡，干燥保存。
5、各种离心管的拉力强度和伸长度都不同，应按需要选用，离心管可由许多种不同材料制成，如聚乙烯、纤维素、聚碳酸脂、聚丙烯等。使用时注意保证样品、溶剂及梯度材料不腐蚀离心管及盖组件。过期、老化、有裂纹或已受腐蚀的离心管尽量不用或降速使用。控制塑料离心管的使用次数，注意规格配套。离心过程中不得开启离心室盖，不得用手或异物碰撞正在旋转中的转头及离心管。
6、对于低温离心样品，应先将空的转头在2000rpm预冷一定时间，预冷时控制温度在0℃左右，也可将转头放在冰箱中预冷数小时备用，离心杯可直接存放在冰箱中预冷。
7、在离心过程中如发现异常现象，如不正常噪音及振动，应立即停机检查，未找出原因前不得继续运转。
8、在日常使用离心机的过程中，每隔三个月应对主机校正一次水平度，每使用5亿转处理真空泵油一次，工作500h应检查驱动电机炭刷，用吸尘器将摩擦产生的炭粉除去，必要时需要更换炭刷或将整流子用细砂纸打光。每使用1500h左右应清洗驱动部位轴承并加上高速润滑油脂，转轴与转头接合部应经常涂脂防锈，长期不用时应涂防锈油加油纸包扎。平时不用时，应每月低速开机1～2次，每次0．5h，保证各部位的正常运转。
离心机是利用离心力对混合溶液进行快速分离的专门设备，它的用途十分广泛，如在生化研究中对所研究的对象，如：生物细胞、病毒、血清。蛋白等**物、无机物溶液、悬浮液及胶体等样品进行分离、浓缩、提取等制备工作．其中以普通的离心机（转数在4000～5 000 r/min）常见。下面就简要介绍普通离心机为例的维护修理。
普通离心机由电动机、转盘、调速器。套管、底座等组成，其中电动机是轻载时转速高，但随着负载的增加转速则会急剧下降。

平板吊袋离心机用途和特点
吊袋离心机机符合GMP卫生标准。适合过滤离心含固相颗粒≥0.01毫米的悬浮液，特别适用于有毒、易燃物料的过滤，广泛用于化工、制药、食品、轻工等行业。例如：石膏、硫胺、芒硝、硫酸铁、硫酸铜、硫酸镍、、醋酸、硼砂、苏打、橡胶添加剂，染料、塑料原料，肥皂、油脂、各种树脂、食盐、味精、食品添加剂、淀粉制糖、维生素、抗生素、除草剂、驱虫剂、铜、锌、铝等矿粉脱水等。
结构设计合理，有效的消除了卫生死角，结构件过渡圆滑，表面经抛光处理，外部结构件、紧固件和转鼓都采用不锈钢制造。外壳为翻盖式，可对离心机外壳与转鼓夹层空间进行彻底清洗。
外壳翻盖，设置进料管、洗涤管、观察镜、照明孔。
配置在线清洗系统，对离心机外壳内壁、转鼓内外表面、集液槽表面等离心机内部不可见部位进行清洗，保证了洁净度要求，符合 GMP 规范。
结构简单，操作维修方便。
通用性强，适用范围广。既可用于固相为颗粒状的悬浮液分离，也可用于纤维状物料的分离。
可采用变频器启动，启动平稳，分离因数可调；非接触式能耗制动系统；防静电皮带传动；机体密闭结构，密封件采用硅橡胶或氟橡胶。可实现密闭防爆要求，适合于有毒和易燃、易爆场合的应用。
配置氮气保护系统，保证离心机内腔与外部空气隔离。 晶粒不易破碎。
离心机的日常保养
离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车，可以手试转动转鼓，看有无咬煞情况。
检查其他部位有无松动及不正常情况。
接通电源依顺时针方向开车启动（通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右）。
通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右，无异常情况即可工作。
物料尽可能要放置均匀。
必须专人操作，容量不得**过额定量。
严禁机器**速运转，以免影响机器使用寿命。
机器开动后，若有异常情况必须停车检查，必要时需予以拆洗修理。
离心机工作时是高速运转，因此切不可用身体触及其转鼓，以防意外。
滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定，否则影响分离效果。另外滤布安装时应将滤布密封圈嵌入转鼓密封槽内，以防物料跑入。
为确保离心机正常运转，转动部件请每隔6个月后加油保养一次。同时查看轴承处运转润滑情况，有无磨损现象；制动装置中的部件是否有磨损情况，严重的予以更换；轴承盖有无漏油情况。
机器使用完毕，应作好清洁工作，保持机器整洁。
不要将非防腐型离心机与于高腐蚀性物料的分离；另外严格按照设备要求、规定操作，非防爆型离心机切不可用于易燃、易爆场合。

使用离心机时，请注意这九点！
1、为了确保离心效果，仪器需要放置在坚固水平的台面上，工程塑料盖门上不得放置任何物品;样品需要对称放置，并在开机前确保已拧紧螺母。
2、使用前应检查转子是否有伤痕、腐蚀等现象，同时应对离心杯做裂纹、老化等方面的检查，发现有疑问立即停止使用，并与厂方联系；开机运转前请务必拧紧转头的压紧螺帽，以免高速旋转的转头飞出造成事故。
3、转速设定不得**过限定转速，以确保机器运转。
4、使用中如果出现0.00或其他数字，机器不运转，应关机断电，10秒后重新开机，待所设转速显示后，再按运转键，机器将照常运转。
5、如需分离样品的比重**过1.2克/立方厘米，限定转速N需要按下式修正：N=NMAX(1.2/样品比重)1/2，NMAX=转子转速。
6、不得在机器运转过程中或转子未停稳的情况下打开盖门，以免发生事故。
7、离心杯需要等量灌注样品，切不要使转头在不平衡的状况下运行。
8、离心机一次运行不要**过60分钟。
9、离心机需要可靠接地;机器不使用，请拔掉电源插头。
如何挑选合适的离心机？
市场上种类繁多，要选好一台合适自己需求的离心机实属不易。下面优信二手设备为大家介绍几种基本的挑选方法：
按离心机的体积大小：可分为落地式离心机与台式离心机，落地式离心机直接放在地面上；台式离心机放实验台上；离心机体积越大，代表离心腔越大，那么可离心的容量也就越大。例如：LR10M大容量冷冻离心机
按温控的要求：可分为冷冻离心机与常温离心机两种。这个主要取决于实验样品的需求，有些样品（如：蛋白质、细胞等）在温度过高的情况下会遭到破坏，所以要选择冷冻离心机，目前冷冻离心机的温控范围一般在-20℃~40℃之间
按转速的高低：可分为低速离心机、高速离心机及**高速离心机三种，一般10000转以下为低速离心机、10000转至30000转以上为高速离机，转速大于30000转的为**高速离心机。
按不同的转子分类：可分为角转子与水平转子，角转子是与转轴成一个固定的角度，一般离心后样品沉淀于离心管的底部及侧壁；水平转子在静止的时候是垂直状态，运行的起来后吊篮处于水平状态，与转轴成直角，用水平转子离心，一般样品将沉淀集中在离心管的底部。通常情况下，低速机器配置水平转子的比较多，使用高速离心机的均需要用角转子才可达到10000转以上。

分享吊袋离心机滤布的应用
吊袋离心机滤布的运用，与根据分别物料的物理和化学性质，挑选适合的滤布并正确的设备与机器的分别作用、产量、机器的振荡等有着直接的联系。
吊袋离心滤布的挑选首先应抵达防腐要求，根据所分别物料的化学性质，挑选相应的滤布原料。滤布过滤目数(类型)时应稍大于所要截留的颗粒直径，在过滤的终阶段有大批的小颗粒穿滤，当所截留的较大颗粒搭桥构成滤饼层后，就可以消弭穿滤景象，有助于前进过滤功率。
吊袋离心滤布主张选用单丝双层复合滤布，过滤面经砑光处置，以增加滤布堵塞的可以和前进滤布的再生功用。
吊袋离心滤布设备时应将密封唇用随机配的滤布密封圈嵌入转鼓密封槽中(关于下卸料或刮刀卸料离心机配置的滤片而言)，不得有密封收效处，以防跑料。
离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的**速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
离心机就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器。离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。
过滤式离心机的主要原理是通过高速运转的离心转鼓产生的离心力（配合适当的滤材），将固液混合液中的液相加速甩出转鼓，而将固相留在转鼓内，达到分离固体和液体的效果，或者俗称脱水的效果。
沉降式离心机的主要原理是通过转子高速旋转产生的强大的离心力，加快混合液中不同比重成分（固相或液相）的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。
离心机大量应用于选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。
选择离心机须根据悬浮液（或乳浊液）中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体（或两种液体）的密度差、液体粘度、滤渣（或沉渣）的特性。可参考《离心机的选型及安全使用【选型指南】》。
日常保养
1、转鼓：离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车，可以手试转动转鼓，看有无咬煞情况。检查其他部位有无松动及不正常情况；
2、接通电源依顺时针方向开车启动（通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右）；
3、通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右，无异常情况即可工作；
4、物料尽可能要放置均匀；
5、必须专人操作，容量不得**过额定量；
6、严禁机器**速运转，以免影响机器使用寿命；
7、机器开动后，若有异常情况必须停车检查，必要时需予以拆洗修理；
8、离心机工作时是高速运转，因此切不可用身体触及其转鼓，以防意外；
9、滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定，否则影响分离效果。另外滤布安装时应将滤布
密封圈嵌入转鼓密封槽内，以防物料跑入；
10、为确保离心机正常运转，转动部件请每隔6个月后加油保养一次。同时查看轴承处运转润滑情况，有无磨损现象；制动装置中的部件是否有磨损情况，严重的予以更换；轴承盖有无漏油情况；
11、机器使用完毕，应作好清洁工作，保持机器整洁；
12、不要将非防腐型离心机与于高腐蚀性物料的分离；另外严格按照设备要求、规定操作，非防爆型离心机切不可用于易燃、易爆场合；