不锈钢反应釜加热的主要方式及使用优势
不锈钢反应釜在进行化工以及化学反应的时候,需要在高温条件下进行工作,对于其不锈钢反应釜的加热方式可以在一定程度上有效的分为电加热、热汽加热以及水加热等。
不锈钢反应釜的加热方式
1.水加热
不锈钢反应釜采用其水加热,在一定程度上要求其温度不高的时候可以采用其加热系统分敞开式和密闭式两种,其中前者为为简单的,在进行制作的过程中,主要是由管道、水槽以及循环泵的调节器所组成。当采用高压水时,设备机械强度要求高、反应釜外表面焊上蛇管,蛇管与釜壁有间隙,导致反应釜热阻增加、传热效果降低。
2.热汽加热
不锈钢反应釜的热汽加热,其加热温度会在100度以下的时候,在进行操作的过程中可以直接采用一个大气压以下的蒸汽来加热,100~180℃范围内用饱和蒸汽;当反应釜温度更高时,可采用高压过热蒸汽。
3.反应釜用其他介质加热
锈钢反应釜的工艺要求设备必须在高温下操作,或欲避免采用高压的加热系统时,可采用其他介质来代替水和蒸汽,如矿物油(275~300℃)、联苯醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140~540℃)等。
4.电加热
不锈钢反应釜在进行操作的过程中会有效的将其电阻丝缠绕在不锈钢反应釜筒体的绝缘层上,或者是在一定程度上直接安装在离设备若干距离的特设绝缘体上,因此在电阻丝与反应釜釜体之间形成了不大的空间间隙。
不锈钢反应釜无论采用哪种方法,都能达到通过加热达到化学、化工反应,只是在不锈钢反应釜实际使用时,要根据自己的情况,如工艺要求、使用环境以及经济情况来定。
不锈钢反应釜的机械设计及搅拌形式
不锈钢反应釜在进行操作的过程中,其溢液保护装置有效的包括了筒体、设置在筒体下侧的排液口,设置在筒体下侧的排液口,设在筒体上端面中心位置的对接导管,在筒体上端面开设的出气孔,设置在对接导管正下方的柱状浮体,用于封堵上述对接导管下端口的弹性垫圈。
不锈钢反应釜的对接导管的一端连接其反应釜的溢流口,在进行操作的过程中其另外一端会延伸到筒体内;弹性垫圈设在柱状浮体的上端面。溢液保护装置,不仅能暂存溢液,而且能在一定范围内阻止溢流,反馈控制加料装置或发出报警信号。
不锈钢反应釜的工艺要求通常情况下会有效的包括其反应釜的容积、工作压力、工作温度、工作介质及腐蚀情况、传热面积、搅拌形式、转速及功率、配装那些接管口等几项内容。
不锈钢反应釜在进行机械设计的过程中,首先必须要对设计要求单中的各项内容进行分析,通常压力、温度、介质腐蚀等是反应釜机械设计时考虑的主要因素。如果是存在若两个以上矛盾的复杂过程的话,就要用全力找出它的主要矛盾。在一般情况下,压力是设备设计中的主要矛盾,它往往对设备的材料选择,结构和形状的确定起决定作用,因此,必须首先给以考虑。
不锈钢反应釜操作过程中的粘壁现象
在的操作和使用过程中普遍存在着粘壁现象,这种现象的发生是由以下多种因素所导致:
1、反应温度和时间导致
氯化氨作催化剂在反应液温度低于80℃时反应速度就会加快,由于缩聚反应过于激励就会产生凝胶从而出现粘壁现象。
2、树脂处理不及时
缩聚反应时间也会导致树脂分子量增大,如果处理不及时,树脂黏度过高就会出现粘壁现象。
3、釜壁温度与物料的温差过大
在操作过程中釜壁温差冷却介质温度过低或突然降温,都会导致温差过大造成不锈钢反应釜釜壁的胶液粘壁。
4、制胶工艺指标不稳定
当温度、压力等制胶工艺指标控制不稳定或波动过大时,树脂缩聚反应进程不均,容易造成不锈钢反应釜粘壁。
不锈钢反应罐具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温,使用方便,价格便宜等特点。广泛应用于化工、医药、食品等行业,材料采用304不锈钢。可以为用户提供50-5000L二十多个规格、各种不同加热形式不锈钢反应釜。
反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。
夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,供客户根据工艺选择。
传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等,换热器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。
反应釜,品种繁多,具有工艺先进、质量稳定、传动平稳、操作方便等特点。广泛应用于
石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业,是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程,出及**染料和中间体许多工艺过程的反应设备。
高温反应釜在进行化学、化工反应时需要在高温条件下工作,针对不同的反应釜性能构造加热方式也有水加热、热汽加热、其他介质热、电加热等多种选择
使用不锈钢反应釜时必须关闭冷媒进管阀门,放尽锅内与和夹套内的剩余冷媒,再输入物料,开动搅拌器,然后开启蒸汽阀门和电热电源,到达所需温度后,应先关闭蒸汽阀门和电热电源,过2~3分钟后,再关搅拌器,加工结束后,放尽锅内和夹套剩余冷凝水后,应尽快用温水冲洗,刷掉粘糊着的物料,然后用40℃~50℃碱水在容器内壁全面清洗,并用清水冲洗,特别不锈钢反应釜锅内无物料(吸热介质)空锅情况下,不得开启蒸汽阀门和电热电源,特别注意使用蒸汽压力,不得**过定额工作压力。
保养不锈钢反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况,减速器润滑油不足应立即补充,电加热介质油每半年要进行更换,对夹套和锅盖上等部位的安全阀、压力表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查,如果有故障要即时调换或修理,设备不用时,一定用温水在容器内外壁全面清洗,经常擦洗锅体,保持外表清洁和内胆光亮,达到耐用的目的。
反应釜是化工行业不可缺少的防腐设备,在使用中机械碰撞、温度急变等因素经常引起脱瓷、裂纹、气泡、气孔和面釉的其他损伤,这些缺陷在搪瓷设备中是决不允许的,一旦发生这种现象,必须进行修补。采用福世蓝高分子复合材料现场修补剂是由高分子聚合物、合金钢粉末或耐磨陶瓷粉末为基材并配以固化剂的双组份复合材料。与普通树脂型的修补剂相比,高分子复合材料依靠自身更为细密的高分子结构,使得材料自身具有更强的粘接力和优异的耐腐蚀、抗腐蚀性能,高分子甚至能够渗透到金属里面,形成更为紧密的高分子复合材料保护层。修复工艺过程:表面清洗→除锈→无水酒精清洗→福世蓝涂底层修补剂→福世蓝涂面层修补剂→固化→使用。
实验室水热反应釜其实就一个能够分解难溶物质的密闭容器。常用于小剂量的合成反应或者样品预处理,更重要的是水热反应釜可以创造出高温高压,耐强酸强碱的特殊环境,供实验者使用。同时还可以在一些光化学分析中做样品前处理。在石油化工、生物医学、材料科学、地质化学、环境科学、食品科学、商品检验等部门的研究和生产中被广泛使用。