不锈钢反应釜由锅盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支承等组成,与锅内物料接触处的锅体和零部件均采用Ocr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不锈耐酸钢板制成。
由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油循环加热,轴封装置分为填料密封和机械密封,搅拌型式有锚式、浆式、蜗轮式、推进式或框式。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
不锈钢反应釜的性能优势:不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果。
我们对整个产品操作流程的品质控制,从原材料采购、产品生产、半成品、成品的检验到销售及售后服务,华邦都把精益求精的质量意识和对用户的尊重与敬意投注其中。
在装不锈钢反应釜釜盖时,应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上,拧紧主螺母时,必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀,以达到良好的密封效果。
不锈钢反应釜水加热:要求温度不高时可采用,加热系统分敞开式和密闭式两种。敞开式简单,它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调器所组成,当采用高压水时,设备机械强度要求高、反应釜外表面焊上蛇管,蛇管与釜壁有间隙,导致反应釜热阻增加、传热效果降低。
不锈钢反应釜热汽加热:反应釜加热温度在100℃以下时,可用一个大气压以下的蒸汽来加热;100~180℃范围内用饱和蒸汽;当反应釜温度更高时,可采用高压过热蒸汽。
反应釜用其他介质加热:若工艺要求反应釜必须在高温下操作,或欲避免采用高压的加热系统时,可采用其他介质来代替水和蒸汽,如矿物油(275~300℃)、联苯醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃)等。
新型反应釜电加热:将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上,或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上,因此在电阻丝与反应釜釜体之间形成了不大的空间间隙。采用**种方法获得高温均需在釜体上增设夹套,由于温度变化的幅度大,使釜的夹套及壳体承受温度的变化而产生温差应力。采用电加热,设备轻便简便,温度易调节,同时不要泵、炉子、烟囱等设施。
不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果,并可为客户设计,加工外盘管反应釜
不锈钢反应釜是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、液体萃取和气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到好的效果。随着技术的提升,的安全系数也有了很大的提高,但是无法保证在操作过程中所有的进程都是按照标准规范进行的,一旦出现严重的操作问题就很有可能会导致反应釜因为温度上升太快而引发分解爆破问题。发生这种情况后又应该采取什么方法?
1、反应釜中带入机械杂质,产生局部摩擦发热导致反应釜分解爆破。
处理方法:注意检修时不要掉入机械杂质。
2、轴承组件磨损发热,产生过热后温度升高导致反应釜分解爆破。
处理方法:严格检查备件质量,提高检修质量。
3、搅拌器桨叶与釜壁摩擦产生局部过热导致不锈钢反应釜分解爆破。
处理方法:提高检修质量和备件质量。
4、催化剂系统仪表自控或催化剂泵操作失灵导致反应釜分解爆破。
处理方法:检修、调试仪表,达到准确、灵敏。
5、催化剂用量过多或投料速度过快,瞬间温度上升速度太快导致分解爆破。
处理方法:严格控制催化剂用量,加料应均匀。
6、工艺系统内气体氧含量增高导致反应釜分解爆破。通常应不大于1ppm
处理方法:严格控制工艺系统中的含氧量。
不锈钢反应釜的日常保养:
1.加料时应严格避免金属或坚硬物料掉入釜内,以免损坏设备。
2.不锈钢反应釜安装完毕后,必须经运转合格,才能投入使用。
3.设备加热或冷却需符合使用温度范围。
4.减速机使用前必须加油,定期换油。
5.使用夹套时,应缓慢生温加热,不得**过使用压力范围。
6.密切注视安全操作指示仪表是否灵敏正确,若发现有失准现象,应及时排除故障
7.要经常检查设备有无损坏和异常情况,必要时停机检查,如有损坏应及时采取补救措施。
8.建立设备使用与维修制度,认真做好运行,检修记录,却保设备正常使用,防止发生事故。
9.使用不锈钢反应釜的清洗剂。其可以很好的与釜内的水垢和微生物粘泥进行溶解,达到除垢的目的
10.在清洗剂里面添加化学清洗的物质,使反应釜内发生化学反应从而去除污垢。
11.主要利用机械本身的特性,在反应釜内添加一定物质进行搅拌,达到除垢的效果。
由于用户因生产工艺、操作条件不同,不锈钢反应釜搅拌形式一般有锚式、浆式、涡轮式、推进式或框式。具有优良的机械性能,可以承受较高的工作压力
不锈钢反应釜的动力机构及清洗过程
不锈钢反应釜在进行操作的过程中要是不当,这样就会很容易出现问题,在一定程度上只有做好其反应釜的检查才能有效的避免其事故的发生,不锈钢反应釜在一定程度上需要建立和健全的检查和维护制度,不仅是不锈钢反应釜,所有生产加工机械设备都应该有一个详细缜密且及时有效地维护计划。
不锈钢反应釜的衬里,在运行时容易受到损坏却又难发现的自然时反应釜的衬里,在进行操作时其传动部件以及密封情况都需要进行仔细的检查,主要是因为任何一个部件发生其故障,这样就会直接影响到这个反应釜系统的运行。
不锈钢反应釜的搅拌器在一定程度上是负责搅动物料的动力机构,主要是因为其长时间旋转会有效的造成一定的离心力,因此搅拌器上的螺丝和其他连接性装置一定要检查是否结合紧密,若是出现松脱现象应及时处理并且试运行,确保搅拌器安全可靠。
不锈钢反应釜的杂物应及时清理:在清理过程中,切忌使用坚硬、尖锐的金属棍棒,应当选择木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韧性较好的辅助工具来进行杂物清理。设备在一定程度上作为机械化工领域内的主要器械,需要经常的使用,所以做好设备的检查至关重要。
不锈钢反应釜在运行时其锅内需要无物料空锅状况下,在运行时不得开启蒸汽阀门和电热电源,在运行的过程中需要特别的留意运用蒸汽压力,在进行使用时不得追赶定额工作压力。加料时应严格避免金属或坚硬物料掉入釜内,以免损坏设备。不锈钢反应釜安装完毕后,必须经运转合格,才能投入使用。设备加热或冷却需符合使用温度范围。减速机使用前必须加油,定期换油。
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