东莞二手二手电加热反应釜品牌

一：不锈钢搅拌罐用途及特性
  即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。不锈钢搅拌罐由罐体、罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。不锈钢搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。不锈钢搅拌罐体与罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。由于用户生产工艺要求不同，搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。如有其他要求可与本厂联系，另行设计制作。
二： 加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、外（内）盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却.我们研究开发了酒精回收塔适应不同客户的系列化工设备本公司的服务宗旨是：“追赶客户的要求是我们的目标”。我们力争把优质的产品以合理的价格，在适当的时刻送到客户手中。“团结、开拓、精进、”是我们的企业精神，也是我们面对新时代挑战及市场竞争的信心保证！
1、搅拌罐又名水相罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
调配罐又名拌料缸、混料缸。能耐蚀、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点，主要用于乳品和食糖及其它元素和各种药物再配合后进行搅拌均匀作用，是乳品、饮料、制药厂不可缺少的设备。采用材质为SUS304或316不锈钢。
1、容器保温材料用耐高温、抗老化聚胺脂发泡或保温棉。
2、接口采用国际通用标准ISO快装卡盘式，内胆选用进口不锈钢制造，内表面可选镜面抛光，外表面抛亚光、镜面、喷砂或冷轧原色亚光，符合GMP医药标准 。
3、食品搅拌罐搅拌器的密封采用进口卫生级机械搅拌密封或磁力全密封搅拌装置，搅拌转速可任选。
4、管口设有液位计口（静压式、电容式、无触点式、超声波式、玻璃管式）、空气呼吸口、温度计（数显式或表盘式）、CIP清洗口、视镜、防爆视灯（视镜视灯一体化）、SIP灭菌口、进出液口及卫生人孔等。

一、不锈钢液体搅拌罐应用领域：
应用领域非常广泛，诸如粘合剂、油漆涂料、化妆品、食品、药品、塑料树脂、印染、油墨、沥青等行业都有广泛的应用。
精细化工：塑料、填料、胶粘剂、树脂、硅油、密封剂、浆料、表面活性剂、碳黑、消泡剂、光亮剂、皮革助剂、混凝剂等。
石油化工：重油乳化、柴油乳化、润滑油等。
日用化工：洗衣粉、浓缩洗衣粉、液体洗涤剂、各类化妆品、护肤品等。
涂料油墨：乳胶漆、内外墙涂料、水性油性涂料、纳米涂料、涂料助剂、印刷油墨、打印墨水、纺织染料、颜料等。
生物医药：糖衣、注射剂、素、蛋白质分散剂、药乳膏、保健品等。
农药化肥：杀虫剂、除草剂、药乳油、农药助剂、化肥等。
食品工业：巧克力外壳、水果浆、芥茉、渣饼、色拉调料、软饮料、芒果汁、番茄浆、糖溶液、食用香精、添加剂等。
纳米材料：纳米碳酸钙、纳米涂料、各类纳米材料添加剂等。
道路沥青：普通沥青、改性沥青、乳化沥青、改性乳化沥青等。
二、液体搅拌罐产品特点：
1、确定搅拌目的，进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散，是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的；
2、可根据工艺特点选择搅拌桨形式；
3、设备选用优质不锈钢制造，卫生美观，功能齐全。
三、搅拌罐使用与保养：
1、说明：搅拌桶使用前，储液器内须用淡热水清洗干净，然后用蒸气消毒，物料装液由固定中缸盖上的物料管进入缸内，或开启缸盖倒入输出物料不宜装的太满，以免物料被搅拌时外溅，造成环境不卫生或损失。
2、加热方法：如该设备带怛温装置，先把温度计调于所需温度，然后再供电源，使用完毕应先切电源，再关闭搅拌器电源。
3、清洗：加工结束，放尽缸内剩余物料，应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用10~50摄氏度碱水在容器内壁全面清洗，并用清水冲洗，待下次再用时，用热水或蒸气，保持3~4分钟的消毒处理。
4、保养：要经常注意整分设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足时应立即补充半年换油一次（40#机油）并注意导热油的液位，如导热油不足要立即停止加热，否则，会烧坏电热棒，在设备不用时，一定要用温水清洗夹层，以免盐水腐蚀，经常擦洗缸体，保持外表清洁，内胆光亮，达到经久耐用的目的。
5、使用完毕后，应先切断电源，后与上加入冷却水，以保护电热管或电热棒部分延长使用寿命。

搅拌罐又叫：反应釜、搅拌桶、配罐，广泛应用于乳制品、饮料生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或雏形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了产品的保质期和产品的**。夹套蒸汽加热循环传热，具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短等特点。 产品功能特点： 1，*的框式刮壁搅拌桨采用了变频器调速，可根据客户的要求生产不同工艺的高品质产品，随时迎合搅拌槽之形体，扫净锅壁粘料，无搅拌死角，不粘锅。 2，多样化的高速均质机，强力混合固体及液体原料在液洗生产中能快速溶解AES/AESA/LSA等难溶物料，节约了能耗、大大缩短了生产周期。 3，锅体采用了三层不锈钢板材焊接组成，夹套以电加热为热源，具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。外层装聚氨酯发泡保温隔热防烫。罐体及管道为镜面抛光，完全符合GMP要求。 4，根据工艺要求，罐体可加热并冷却物料，加热方式主要有蒸汽及电加热两种。 5，出料方便，可直接出料也可配置输送泵出料。齿轮泵循环出料装置，可加快产品成型及快速出料。 6，物料接触部分为SUS304或316L不锈钢材料制成，使产品符合GMP规定。 7，主搅拌采用变频变速装置，在温度低，稠度高时减少气泡形成。 8，上平台方式可选正面或者侧面上平台。 9，出料口到地面可选择需要高度要求。 10，物料加热的温度，时间及搅拌的速度可按需求而随意设定。 11，不锈钢电控柜可全面监控设备运行，并可显示温度、搅拌转速、乳化时间设置等数据。 三，适用产品： 1. 食品饮料: 乳制品、冰淇淋、巧克力、豆奶、果汁、果酱 ； 2. 化工行业: 润滑油、润滑脂、重油乳化、柴油乳化、消毒剂、杀虫剂、感光胶乳、橡胶浆，树脂浆、增稠剂、香精、硅材料、碳黑、氧化镁、二氧化钛、防粘剂、脱模剂、消泡剂、密封胶等 ； 3. 化妆品行业: 洗涤剂、调理剂、洗发剂、润肤露、香水 ； 4. 制药行业: 注射剂、药乳液、药乳膏、保健品、药浆制剂 ； 5. 造纸行业: 纸浆、胶黏剂、注剂、树脂乳化。 我公司的产品有：搅拌机、混色机、上料机、提升机、输送机等不锈钢机械设备，产品广泛用于食品 、化工、建筑、纺织、印刷、医药等行业.

搅拌罐 工作原理：   物料在罐内通过加热、搅拌进行混合反应后，通过乳化罐内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌罐形体，扫净挂壁粘料，使被刮取的物料不断产生新界面，再经过叶片的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往罐体下方的均质器处，物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程，物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200um-0.2um的微粒，由于乳化罐内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。采用抽真空的方式，使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡，从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的优质产品。 1、搅拌转速：0～120r/min(变频调速)；框式刮壁搅拌桨采用了变频器调速，可根据客户的要求生产不同工艺的高品质产品，无搅拌死角，不粘锅，在温度低，稠度高时减少气泡形成。搅拌的速度可按需求而随意设定。   2、支脚形式：圆管式或悬挂支耳式。上平台方式可设计正面或者侧面。   3、设备配置：电气控制箱、温控仪、真空压力表、放空阀、真空口、视镜灯、带刮板视镜口，人孔￠350，香料漏斗；压缩空气入口。   4、材质：内罐体SUS304或316L；夹套为SUS304；外保护壳体为SUS304。罐体及管道为镜面抛光，完全符合GMP要求。各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观。   5、底装式分散头或FLUKO管线式乳化头，加速物料的溶解及乳化，强力混合固体及液体原料能快速溶解难溶物料，节约了能耗、大大缩短了生产周期。   6、配真空泵，进行真空抽泡，真空脱泡使物料达到无菌要求，并采用真空吸料、特别对粉体物料利用真空吸入避免粉尘飞扬；整个工艺在真空状态下完成，无细胞，延长产品保质期。   7、夹套设计压力0.3mpa，内罐设计工作压力mpa   8、出料口到地面可选择需要高度要求。出料方便，可直接出料也可配置输送泵出料。   9、不锈钢电控柜可全面监控设备运行，并可显示温度、搅拌转速、乳化时间设置等数据。 适用产品： #160; 1. 食品饮料: 乳制品、冰淇淋、巧克力、豆奶、果汁、果酱 ； 2. 化工行业: 润滑油、润滑脂、重油乳化、柴油乳化、消毒剂、杀虫剂、感光胶乳、橡胶浆，树脂浆、增稠剂、香精、硅材料、碳黑、氧化镁、二氧化钛、防粘剂、脱模剂、消泡剂、密封胶等 ； 3. 化妆品行业: 洗涤剂、调理剂、洗发剂、润肤露、香水 ； 4. 制药行业: 注射剂、药乳液、药乳膏、保健品、药浆制剂 ； 5. 造纸行业: 纸浆、胶黏剂、注剂、树脂乳化。
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