一,搅拌罐概述:
反应搅拌罐是日化行业中必不可少的设备,它适用于不同物料的混合搅拌,如: 医疗,农药, 食品,洗剂,日用品,化妆品,化工, 洗发水,沐浴液等粘液的互混,溶解,均匀混合的搅拌等,是日化行业的理想设备。
二,搅拌罐特点:
1.搅拌系统采用单向或双向刮壁搅拌及变频调速,适合不同工艺要求的生产。
2.可根据工艺要求加热或冷却物料,加热方式可根据客户要求选用蒸汽或电加热。
3.有多种搅拌浆形式,可适用不同类型产品的生产。
4.材质为SUS304或SUS316L不锈钢,罐体及管道为镜面抛光。
5.可选配底装式分散头或XINJI管线式乳化头,加速物料的溶解及乳化。
6.不锈钢电控柜可全面监控设备运行,并可显示温度、搅拌转速等数据。
三,本机特点:
1.物料接触部分为SUS316材料使产品符合GMP规定。
2.高速分散器(均质机)强烈混合分散粘稠,固体、液体、物料在液洗生产中能快速溶解AES、AESA、LSA等难溶物料,节省能耗缩短了生产周期。
3.齿轮泵循环出料装置,可加快产品成形及快速出料。
4.刮壁式搅拌,随时迎合搅拌槽之形体,扫净锅壁粘料。
5.锅体及管道表面镜面抛光。
(注:根据您的生产特点的工艺要求,设计不同的液体洗涤生产线。)
四,结构:
本反应锅集刮壁搅拌、均质分散、电加热、循环水冷却、电控箱、操作平台、温控等功能于一体,是目前厂家配制液体洗涤类的理想设备
搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。
搅拌罐盖上部配置有传动装置(电机或减速器),由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。
一、搅拌罐结构组成
搅拌机由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成,另可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置;在搅拌过程中可进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等,充分体现了标准化及人性化的设计。
搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等,可根据不同的工艺要求选用不锈钢304或316L等材料来制作。
搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。
搅拌罐盖上部配置有传动装置(电机或减速器),由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。
轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。
二、搅拌机产品特点
1、确定搅拌目的,进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散,是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的;
2、可根据工艺特点选择搅拌桨形式;
3、设备选用优质不锈钢制造,卫生美观,功能齐全;
4、设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用,并具有操作简单、使用方便等特点;
5、是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
6、混合能力强,速度快,混合精度高,残留量小,能耗低,适用范围广。
胜达液体均质搅拌罐是日化行业中必不可少的设备,它适用于不同物料的混合搅拌,如生产洗发水,沐浴液等粘液的互混,溶解,均匀混合的搅拌等,集加热、搅拌、均质、温控、冷却等功能于一体,是日化行业的理想设备。
功能用途:
1、搅拌系统采用先进变频调速,适合不同工艺要求的生产。
2、可根据工艺要求加热或冷却物料,加热方式可根据客户要求选用蒸汽或电加热。
3、有多种搅拌桨形式,可适用不同类型产品的生产。
4、材质为进口304或316L不锈钢。
5、可配管道泵进行循环搅拌。
6、可选配底装式高速分散盘或高速剪切乳化机,加速物料的溶解及乳化。
7、电控箱可全面监控设备运行,并可显示温度、搅拌转速等数据。
使用与保养:
搅拌桶使用前,储液器内须用淡热水清洗干净,然后用蒸气消毒,物料装液由固定在罐体横杠上的物料管进入罐内,或开启罐盖倒入物料,物料不宜装的太满,以免物料在搅拌过程中外溅,造成环境不卫生或损失。
加热方法:
如该设备带恒温装置,首先隔层内放导热油或者水,接通配电箱电源,然后把温控调到所需的温度,摁开始 加热系统工作。
反应釜保温套的简单介绍
采用无机非金属绝热材料,可完全紧贴釜体,保温罩的自重轻减釜体整体重量,同时可拆卸的设计形式更易于对釜体的检修维护。
如果采用柔性可拆卸阀门保温套有以下优点:
1.节能,减少散热损失,长期运行的情况下能够大量的节约蒸汽消耗量;
2.安全,部分车间蒸汽管路标识不清,很容易操作人员,保温后阀门表面温度更低更安全;
3.维护的便利性,如果阀门需要维修或者拆装,普通岩棉保温拆除后无法二次利用,柔性可拆卸阀门保温套可以循环使用。
反应釜保温套也称可脱式保温套、节能保温套、绝热套、柔性保温衣、异型保温、机械保温套等。它采用耐高低温、防火保温材料;有内衬、中间保温层、外保护层三层组成;根据管道或设备的具体形状及其使用环境,经过精心设计、测绘后,通过特殊工艺制作而成。它是目前的管道、设备绝热保温材料。它可用在不同温度,不同形状的管道和各种冷热设备的绝热保温。对于要经常拆卸、维修保养、清洗的管道和设备尤为实用。其综合经济效益好,是工业节能保温理想选择。
可拆卸保温套产品主要应用:
1、能节约电能源,降低成本,寿命长,经久耐用。
2、能改善工作场所热环境,同时可以降低空调使用成本。
3、能有效提高加工效率,避免等待加温升温时间,同时确保塑胶品质,防止温度损耗导致温度降低产生冷料现象。
4、能保护人员安全问题,避免。
5、量身定制,多套技术解决方案。
使用注意事项:
一、安装、拆卸时应沿着开口方向慢慢拉开,不可粗暴操作!
二、不要和带钩刺的物体接触,以免刺破保温套(被)、异型保温衣、
1、保内温型:保“被保温体的内部温度”,使内部热能不和外界产生热交换(对流、辐射、传递)。保证生产的*温度,使内部热量得到限度的利用,达到节能目的。
2、防外热辐射型:防止强烈的外热辐射,使外界热量不能传导到被保温体内部,影响被保温体的正常工作温度,甚至损害设备、零部件、仪表等。
3、防冻型:防止外部低温影响被保温体内部的工作温度。主要用于管道、设备、仪表、仪器的防冻及工艺稳定,所用材料及保温衣形式根据现场要求定。
4、低温保冷型:防止外部高温传递到低温保冷区。
反应釜保温套个性化定制该制药企业生产用后产生大量的低压汽水混合物无法利用,被直接排放,造成大量的低品位热能浪费。安装一套低压蒸汽回收及循环利用的系统,不仅实现了低压蒸汽循环利用,而且实现了冷凝水的回收。系统利用高压蒸汽抽吸闪正低压蒸汽,输出用户需要的工艺用蒸汽。项目实施后,设备井中已经没有蒸汽排出了,减少了系统蒸汽供应量月28%,年节约能源费用**过75万,年节约锅炉给水1.8万吨。
一、不锈钢液体搅拌罐应用领域:
应用领域非常广泛,诸如粘合剂、油漆涂料、化妆品、食品、药品、塑料树脂、印染、油墨、沥青等行业都有广泛的应用。
精细化工:塑料、填料、胶粘剂、树脂、硅油、密封剂、浆料、表面活性剂、碳黑、消泡剂、光亮剂、皮革助剂、混凝剂等。
石油化工:重油乳化、柴油乳化、润滑油等。
日用化工:洗衣粉、浓缩洗衣粉、液体洗涤剂、各类化妆品、护肤品等。
涂料油墨:乳胶漆、内外墙涂料、水性油性涂料、纳米涂料、涂料助剂、印刷油墨、打印墨水、纺织染料、颜料等。
生物医药:糖衣、注射剂、素、蛋白质分散剂、药乳膏、保健品等。
农药化肥:杀虫剂、除草剂、药乳油、农药助剂、化肥等。
食品工业:巧克力外壳、水果浆、芥茉、渣饼、色拉调料、软饮料、芒果汁、番茄浆、糖溶液、食用香精、添加剂等。
纳米材料:纳米碳酸钙、纳米涂料、各类纳米材料添加剂等。
道路沥青:普通沥青、改性沥青、乳化沥青、改性乳化沥青等。
二、液体搅拌罐产品特点:
1、确定搅拌目的,进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散,是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的;
2、可根据工艺特点选择搅拌桨形式;
3、设备选用优质不锈钢制造,卫生美观,功能齐全。
三、搅拌罐使用与保养:
1、说明:搅拌桶使用前,储液器内须用淡热水清洗干净,然后用蒸气消毒,物料装液由固定中缸盖上的物料管进入缸内,或开启缸盖倒入输出物料不宜装的太满,以免物料被搅拌时外溅,造成环境不卫生或损失。
2、加热方法:如该设备带怛温装置,先把温度计调于所需温度,然后再供电源,使用完毕应先切电源,再关闭搅拌器电源。
3、清洗:加工结束,放尽缸内剩余物料,应尽快用温水冲洗,刷掉粘糊着的物料,然后用10~50摄氏度碱水在容器内壁全面清洗,并用清水冲洗,待下次再用时,用热水或蒸气,保持3~4分钟的消毒处理。
4、保养:要经常注意整分设备和减速器的工作情况,减速器润滑油不足时应立即补充半年换油一次(40#机油)并注意导热油的液位,如导热油不足要立即停止加热,否则,会烧坏电热棒,在设备不用时,一定要用温水清洗夹层,以免盐水腐蚀,经常擦洗缸体,保持外表清洁,内胆光亮,达到经久耐用的目的。
5、使用完毕后,应先切断电源,后与上加入冷却水,以保护电热管或电热棒部分延长使用寿命。